Портальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ серии WTC
Артикул: Обрабатывающий центр с ЧПУ серии WTC
Портальная конструкция с подвижным порталом и подвижной траверсой по оси W.
Литые чугунные базовые элементы станка (станина, колонны, портал, суппорт шпинделя) обеспечивают высокую жесткость конструкции и стабильность обработки.
Подвижная траверса с дополнительным перемещением по оси W компенсирует вылет шпинделя и поддерживает стабильную точность на больших площадях.
Вертикальный силовой шпиндель ISO‑50 с пятью опорами, в сочетании с высокомоментным двухступенчатым редуктором, специально предназначены для тяжелого фрезерования.
Жесткие направляющие роликового типа и прецизионные ШВП обеспечивают точность на всю длину перемещений. Конструкция обеспечивает стабильную работу при повышенных нагрузках и высоких скоростях.
Рабочий стол:
Длина: 6 - 36 м
Ширина: 1600 - 4600 мм
Расстояние между колоннами: 2450 - 5450 мм
Получить ТКП Портальная конструкция с подвижным порталом и подвижной траверсой по оси W.
Литые чугунные базовые элементы станка (станина, колонны, портал, суппорт шпинделя) обеспечивают высокую жесткость конструкции и стабильность обработки.
Подвижная траверса с дополнительным перемещением по оси W компенсирует вылет шпинделя и поддерживает стабильную точность на больших площадях.
Вертикальный силовой шпиндель ISO‑50 с пятью опорами, в сочетании с высокомоментным двухступенчатым редуктором, специально предназначены для тяжелого фрезерования.
Жесткие направляющие роликового типа и прецизионные ШВП обеспечивают точность на всю длину перемещений. Конструкция обеспечивает стабильную работу при повышенных нагрузках и высоких скоростях.
Рабочий стол:
Длина: 6 - 36 м
Ширина: 1600 - 4600 мм
Расстояние между колоннами: 2450 - 5450 мм
Бесплатная доставка до вашего производства
Шеф-монтаж и пусконаладочные работы включены в стоимость
Расширение гарантии до 2-х лет
Характеристики тайваньского фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ серии WTC
Стандартная комплектация многофункционального фрезерного оборудования с ЧПУ серии WTC
FANUC 0iMF + 10.4” LCD
Охлаждение шпинделя редуктора
Обдув шпинделя воздухом
Система подачи СОЖ в зону резания
Автоматическая централизованная система смазки
Жёсткое нарезание резьбы
Теплообменник электрошкафа
3-х цветная сигнальная ламп
USB / RS232 / Ethernet Интерфейс
Передаточное число двухступенчатого редуктора
Оборудование для очистки воздуха и СОЖ
Двойной конвейер винтового типа для уборки стружки
Стальной ленточный конвейер для стружки с тележкой
Рабочее освещение и ящик инструментов для обслуживания станка
Руководство по эксплуатации
Телескопическая защита направляющей оси X
Оптические линейки по всем осям
Инструментальный магазин с манипулятором
Инструментальный магазин с автоматической дверцей
Ножная педаль для разжима инструмента
Выравнивающие опоры + анкерные фундаментные болты
Подвижная кабина для оператора
Лестница для технического обслуживания
Перемещение по оси X с помощью зубчатой рейки + оптическая линейка
Перемещение по оси Y с помощью зубчатой рейки + оптическая линейка (Y≧4800 мм)
Синхронное перемещение по осям X и W с помощью серво привода и двух оптических линеек
Дополнительное оснащение многоцелевого фрезерного портального станка с ЧПУ серии WTC
Системы ЧПУ Siemens или Heidenhain
Двойной портал, двойная траверса, двойной ползун
30/37 кВт + GTP 2G300 (макс. 4500 об/мин)
Оптические линейки (Heidenhain/Fagor)
Подача СОЖ через шпиндель 20~70 бар (для главного шпинделя)
Автоматическая система измерения инструмента
Автоматическая система измерения заготовок
Поворотный стол с управлением ЧПУ
Телескопическая защита направляющей оси Y
Трансформатор
Сепаратор масла
Мотор-шпиндель (12000-20000 об/мин)
Ползун 450 мм х 400 мм с четырьмя направляющими
Усиленный шпиндельный ползун для тяжёлой обработки 550 × 550 мм
Усиленный шпиндельный ползун для тяжёлой обработки 650 × 650 мм
90° фрезерная голова (автоматическая, полуавтоматическая, ручная)
Дополнительные фрезерные головки (автоматическая, ручная)
Дополнительная 90° фрезерная голова (автоматическая, полуавтоматическая, ручная)
Двухосевая наклонно-поворотная фрезерная голова (автоматическая/ручная установка)
Автоматическая система смены фрезерных головок
Фрезерная головка для обработки по 5 сторонам (несъёмная)
Фрезерная головка для полной 4/5 осевой обработки (TRAMEC/KESSLER)
Обзор многоцелевого фрезерного портального центра серии WTC (SDW)
Портальный фрезерный центр Fourstar серии WTC (SDW) – это технологический прорыв для скоростной обработки гигантов. Инновационная ось W устраняет главное ограничение классических порталов – потерю жесткости и скорости при большом вылете. Выбирая WTC (SDW), вы получаете уникальное сочетание размеров рабочей зоны, фундаментальной надежности чугунной конструкции, мощного шпинделя и, главное, – стабильно высокой скорости и точности фрезерования по всей площади детали.
Ключевые характеристики и преимущества:
Расстояние между колоннами (Пролет): От 2450 мм до 5450 мм для свободного размещения широких заготовок.
Фундамент из Высокопрочного Чугуна: Все основные корпусные детали отлиты из специального высокопрочного чугуна. Это гарантирует:
Исключительную виброустойчивость и демпфирование.
Долговременную стабильность геометрии станка под экстремальными нагрузками.
Надежную основу для прецизионной обработки.
Мощь: Вертикальный силовой шпиндель большой мощности в сочетании с эффективными 2-ступенчатыми редукторами обеспечивает необходимую энергию резания для интенсивной обработки черных и цветных металлов, от чернового съема до финишной точности.
Многофункциональность и высокая точность: Конструкция WTC (SDW) обеспечивает высокоточное позиционирование и способность выполнять сложные фрезерные, сверлильные и расточные операции на различных заготовках.
Скорость: Благодаря оси W, станок реализует высокие скорости подачи без потери качества на краях рабочей зоны, что критически важно для производительности при больших объемах обработки.
ЧПУ управление: Современная система ЧПУ обеспечивает точное управление всеми осями (включая W), сложным инструментарием, контролем параметров и эффективное планирование обработки.
Ключевые характеристики и преимущества:
Расстояние между колоннами (Пролет): От 2450 мм до 5450 мм для свободного размещения широких заготовок.
Фундамент из Высокопрочного Чугуна: Все основные корпусные детали отлиты из специального высокопрочного чугуна. Это гарантирует:
Исключительную виброустойчивость и демпфирование.
Долговременную стабильность геометрии станка под экстремальными нагрузками.
Надежную основу для прецизионной обработки.
Мощь: Вертикальный силовой шпиндель большой мощности в сочетании с эффективными 2-ступенчатыми редукторами обеспечивает необходимую энергию резания для интенсивной обработки черных и цветных металлов, от чернового съема до финишной точности.
Многофункциональность и высокая точность: Конструкция WTC (SDW) обеспечивает высокоточное позиционирование и способность выполнять сложные фрезерные, сверлильные и расточные операции на различных заготовках.
Скорость: Благодаря оси W, станок реализует высокие скорости подачи без потери качества на краях рабочей зоны, что критически важно для производительности при больших объемах обработки.
ЧПУ управление: Современная система ЧПУ обеспечивает точное управление всеми осями (включая W), сложным инструментарием, контролем параметров и эффективное планирование обработки.
Конструктивные особенности портального фрезерного центра серии WTC
Конструкция станины и всех базовых узлов станка специально разработана для универсального использования оборудования как для силовой обработки, так и высокоскоростной. Все несущие элементы обрабатывающего центра FOUR-STAR представляют собой цельнолитые, усиленные ребрами, структуры из модифицированного чугуна.
Шпиндель с конусом ISO-50 с пятью опорными подшипниками обладающий высокой жесткостью для возможности тяжелого фрезерования.
Силовой редуктор «ZF» обеспечивает 2 диапазона скоростей с передаточным отношением 1:4. Диапазон высоких скоростей для высокоскоростной обработки; низкий диапазон скоростей обеспечивает большой крутящий момент для тяжелой обработки заготовок. Тайваньские металлообрабатывающие технологии.
Силовой редуктор «ZF» обеспечивает 2 диапазона скоростей с передаточным отношением 1:4. Диапазон высоких скоростей для высокоскоростной обработки; низкий диапазон скоростей обеспечивает большой крутящий момент для тяжелой обработки заготовок. Тайваньские металлообрабатывающие технологии.
Основными особенностями являются высокая точность, жесткость и плавность работы, а также высокая нагрузочная способность и большой срок службы.
Роликовые направляющие качения, обеспечивают высокоскоростную обработку поверхностей, обладают низким коэффициентом трения и высокой точностью.
Роликовые направляющие качения, обеспечивают высокоскоростную обработку поверхностей, обладают низким коэффициентом трения и высокой точностью.
Портальные обрабатывающие фрезеры WTC (SDW) опционально оснащаются автоматическими индексными головками: горизонтальными (90 град.), угловыми (45 град.), наклонно-поворотными (для обработки по 5 плоскостям).
Угловые головки размещаются в отдельном магазине, установленном на станке, что позволяет устанавливать их в автоматическом режиме.
Угловые головки размещаются в отдельном магазине, установленном на станке, что позволяет устанавливать их в автоматическом режиме.
Шарико - винтовые пары (ШВП) класса точности С3 обладают высокой жесткостью, в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В ШВП данного типа гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. Она не скользит по нему, а между винтом и гайкой перекатываются шарики - скольжение заменено качением, что значительно снижает трение. Специальная термообработка ШВП и отсутствие скольжения значительно повышают рабочий ресурс пары.
Опционально можно оснастить станок магазином до 120 позиций инструмента, для автоматической смены инструмента как при вертикальном расположении, так и горизонтальном (при установленной угловой головке).
Инструментальный магазин с манипулятором располагается вне рабочей зоны, а индуктивные датчики контролируют наличие инструмента и правильность положения держателя инструмента в гнезде.
Инструментальный магазин с манипулятором располагается вне рабочей зоны, а индуктивные датчики контролируют наличие инструмента и правильность положения держателя инструмента в гнезде.
Наличие подвижной траверсы обеспечивает высокую жесткость станка и, соответственно, высокие скорости фрезерования заготовок независимо от вылета шпиндельного узла.